Diagnóstico de Fallas en Equipos Eólicos: Soluciones Rápidas a Problemas Comunes

Diagnóstico de Fallas en Equipos Eólicos: Soluciones Rápidas a Problemas Comunes

Cuando un pequeño aerogenerador doméstico presenta fallas, se puede seguir un diagnóstico preliminar y un enfoque de resolución de problemas, comenzando con los pasos más sencillos. Muchos problemas comunes se deben a factores ambientales externos o configuraciones simples y pueden solucionarse sin herramientas especializadas.

Paso 1: Verifique la fuente de alimentación y el estado del control.

Este es el paso más básico y a menudo se pasa por alto.

Controlador/Inversor: Revise su pantalla o luces indicadoras. Si no hay ninguna pantalla, confirme que el interruptor de encendido esté encendido, que el fusible esté fundido y que la red eléctrica externa no esté interrumpida (para sistemas conectados a la red eléctrica).

Sistema de Batería (si corresponde): Verifique si el nivel de la batería es demasiado bajo o está completamente cargada. Algunos controladores pausan la carga de la turbina cuando la batería está completamente cargada o el voltaje es anormal; esto es un mecanismo de protección normal.

Paso 2: Determine si la turbina está en estado de protección.

La turbina puede detenerse automáticamente debido a las condiciones ambientales, lo cual no constituye un mal funcionamiento.

Velocidad del viento insuficiente: Confirme que la velocidad actual del viento sea inferior a la velocidad inicial del aerogenerador. Es normal que el aerogenerador no gire con vientos suaves o en calma.

Velocidad del viento excesiva: Confirme que la velocidad del viento supere la velocidad de corte del ventilador. El frenado automático o el ajuste de guiñada son características de seguridad en caso de vientos fuertes.

Disparador del sensor: Si está equipado con sensores de vibración o sobrevelocidad, los datos anormales activarán un apagado de seguridad. Espere a que la velocidad del viento se estabilice y luego verifique el reinicio automático o manual según el manual.

Paso 3: Realice una inspección visual y mecánica (en condiciones seguras).

Esto debe realizarse solo después de que el ventilador se haya detenido por completo y se haya garantizado la seguridad.

Aspas y rotación: Revise las aspas para detectar objetos extraños enredados (como cuerda de cometa o bolsas de plástico), grietas o daños evidentes. Gire suavemente las aspas con la mano (si se pueden tocar) para detectar cualquier atasco o desequilibrio.

Conductor de viento: En ventiladores de eje horizontal con timón de cola, verifique que este sea flexible y pueda oscilar libremente y alinearse con la dirección del viento. Si se atasca, el ventilador no podrá absorber el viento eficientemente.

Conexiones y fijación: Revise los cables visibles para detectar daños o desprendimientos, y los pernos de conexión de la torre para detectar cualquier holgura evidente.

Paso 4: Identifique los fenómenos específicos y localice el problema.

La turbina funciona, pero no genera electricidad: El problema puede estar en el generador, el rectificador o el cableado conectado al controlador.

Una disminución significativa en la generación de energía: Esto podría deberse a un exceso de suciedad en las aspas, una menor eficiencia del generador o una mayor resistencia en las conexiones del cableado (mal contacto).

Ruido o vibración anormales: Esto podría deberse a cojinetes desgastados, piezas mecánicas sueltas, desequilibrio en las aspas o fijaciones internas sueltas.

Nota importante de seguridad:

Nunca realice comprobaciones de contacto ni reparaciones mientras la turbina esté en funcionamiento.

Salvo operaciones sencillas como limpiar los residuos de las cuchillas y reiniciar los interruptores, cualquier problema relacionado con el sistema eléctrico, el trabajo en altura o la maquinaria interna debe ser gestionado por un técnico cualificado.

El mantenimiento regular y el registro de los datos de funcionamiento son las mejores maneras de prevenir averías y diagnosticar problemas rápidamente.

Siguiendo estos pasos, podrá identificar y resolver muchas "falsas averías" o proporcionar una descripción precisa del problema al personal de reparación profesional, agilizando así el proceso de reparación y reduciendo costes innecesarios.