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Operación y Mantenimiento de Sistemas de Energía Eólica: Procedimientos Estándar para la Monitorización Diaria e Inspecciones Periódicas

Operación y Mantenimiento de Sistemas de Energía Eólica: Procedimientos Estándar para la Monitorización Diaria e Inspecciones Periódicas


Garantizar la operación estable de los sistemas de energía eólica requiere una combinación de una monitorización diaria rigurosa e inspecciones periódicas del sistema. La monitorización diaria la realizan principalmente los operadores a través de pantallas en el gabinete de control o sistemas de monitorización remota, observando principalmente la generación de energía en tiempo real, la velocidad del viento y los datos acumulados de generación de energía para garantizar que sean normales. Simultáneamente, se realizan evaluaciones sencillas escuchando si hay ruidos de fricción o vibración anormales y observando el aspecto de la torre y las palas de la turbina (para detectar deformaciones evidentes, desprendimiento de pintura o adherencia de materias extrañas), y se realizan breves registros. Esta es la forma más directa de detectar posibles problemas.


Además de la monitorización diaria, se debe establecer e implementar un conjunto de procedimientos de inspección periódica in situ. Normalmente, el personal de mantenimiento debe realizar una inspección exhaustiva cerca de la turbina cada trimestre o semestre, que incluye: inspeccionar cuidadosamente la superficie de las palas en busca de grietas y poros con binoculares o equipo de elevación; revisar las soldaduras de la torre y los pernos de conexión para detectar óxido o aflojamiento; y comprobar la flexibilidad y fiabilidad de los sistemas de frenado y guiñada. y la limpieza de maleza y escombros alrededor del equipo para garantizar una buena disipación del calor y ventilación. En cuanto a la electricidad, se debe verificar el apriete de todos los terminales del cableado y la inspección de los cables para detectar daños o desgaste.


Registrar y analizar los resultados del monitoreo diario y las inspecciones periódicas es fundamental para el trabajo de mantenimiento. Se deben establecer formularios de inspección y registros de mantenimiento estandarizados para registrar detalladamente la fecha, los elementos, los problemas detectados y las medidas de manejo de cada inspección. Estos registros no solo garantizan que no se omita ningún mantenimiento, sino que también ayudan a analizar las tendencias de funcionamiento del equipo. Por ejemplo, comparar datos de años anteriores puede revelar si la eficiencia de la generación de energía está disminuyendo con normalidad, lo que permite realizar reemplazos preventivos antes de que los componentes fallen por completo. Esto permite pasar del mantenimiento reactivo al proactivo, maximizando la seguridad y la eficiencia del sistema.