Diagnostic préliminaire et mesures d'intervention d'urgence pour les pannes courantes

Diagnostic préliminaire et mesures d'intervention d'urgence pour les pannes courantes

Tout système peut subir des pannes soudaines en cours de fonctionnement. La maîtrise des méthodes de diagnostic de base et des principes d'intervention d'urgence permet de stabiliser rapidement la situation, de prévenir des pertes supplémentaires et de faciliter une maintenance professionnelle.

I. Principes généraux d'intervention d'urgence

Avant de commencer le dépannage d'une panne spécifique, les principes de sécurité suivants doivent être respectés :

Sécurité avant tout, arrêt immédiat : En cas de détection de bruits anormaux, de fumée, d'odeurs de brûlé, de fuites ou de dysfonctionnement d'un équipement, la première action à entreprendre est d'appuyer immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence ou de couper l'alimentation principale pour arrêter le système.

Mise en place de panneaux d'avertissement pour prévenir les actions accidentelles : Installer des panneaux d'avertissement « Ne pas utiliser » clairs sur l'équipement ou la zone défectueuse.

Isolation initiale : Si possible, isoler la partie défectueuse des autres parties fonctionnelles du système (par exemple, fermer les vannes et les interrupteurs concernés).

II. Diagnostic préliminaire et intervention en cas de pannes courantes

Les méthodes de diagnostic de base suivantes s'appliquent aux types de systèmes courants :

1. Panne du système d'alimentation (L'équipement ne démarre pas ou s'arrête brusquement)

Diagnostic : Appuyer sur le bouton de démarrage est sans effet ou le système s'arrête brusquement.

Dépannage d'urgence :

1. Vérification de l'alimentation électrique : Vérifier si l'interrupteur principal et l'interrupteur pneumatique ont été déclenchés et s'assurer que la ligne d'alimentation est en bon état.

2. Vérification des protections : Vérifier si la protection thermique du moteur a été déclenchée en raison d'une surcharge ; essayer de la réinitialiser après refroidissement.

3. Vérification du carburant et de la lubrification : Pour les moteurs diesel, vérifier le niveau de carburant et d'huile moteur.

2. Fonctionnement anormal (Bruit anormal, vibrations, surchauffe)

Diagnostic : L'équipement émet un bruit de frottement ou d'impact strident, vibre fortement et sa température locale est anormalement élevée au toucher.

Intervention d'urgence :

Arrêter immédiatement la machine.

Vérification des fixations : Assurez-vous que les boulons d’ancrage, les accouplements, les poulies, les pales du ventilateur et autres pièces rotatives à grande vitesse ne sont ni desserrés ni cassés.

Vérification de la lubrification : Vérifiez que les roulements et autres pièces ne surchauffent pas en raison d’un manque de lubrification.

Ne forcez pas le démarrage de la machine, car cela pourrait l’endommager davantage.

3. Dégradation des performances (débit insuffisant, faible rendement)

Diagnostic : L’équipement fonctionne, mais à faible vitesse et avec une faible puissance (par exemple, une foreuse qui n’avance pas, une machine à fabriquer des briques avec une pression insuffisante).

Investigation préliminaire :

Vérification de la transmission : Inspectez les courroies et les chaînes pour détecter tout jeu ou glissement.

Vérification du fluide : Vérifiez le niveau d’huile hydraulique (insuffisante ou fortement contaminée) et l’état des filtres d’admission d’air du ventilateur/compresseur.

Vérification de la charge : Vérifiez si la charge dépasse la capacité normale de l’équipement en raison de matières premières excessivement dures ou d’une charge excessive.

4. Fuites (huile, eau, gaz)

Évaluation : Une fuite continue de liquide ou de gaz est constatée au sol ou sur la surface de l’équipement.

Intervention d’urgence :

Identifier le point de fuite : Localiser la source de la fuite aussi précisément que possible (par exemple : joints de conduites d’huile, joints d’étanchéité, fissures du réservoir d’eau).

Contrôler la fuite : Si possible, fermer les vannes de la canalisation concernée.

Prévenir la contamination et les risques de glissement : Recueillir le produit déversé dans des récipients ; disposer des tapis absorbants au sol ou installer des panneaux de signalisation antidérapants.

Interdiction d’utiliser des flammes nues : En cas de fuite de carburant ou d’huile de lubrification, éliminer toute source d’inflammation à proximité.

5. Dysfonctionnement du système de contrôle (fonctionnement inopérant, affichage anormal)

Évaluation : Les boutons de commande et l’écran tactile ne répondent pas ; le contrôleur affiche des caractères illisibles ou un écran noir.

Intervention d'urgence :

Tentative de redémarrage : Coupez l'alimentation du système de contrôle, attendez une minute, puis remettez-la en marche et vérifiez si le problème est résolu.

Vérification du câblage : Vérifiez rapidement si les connecteurs de la ligne de contrôle principale sont desserrés ou débranchés.

Si le problème persiste, procédez à l'arrêt d'urgence afin d'éviter toute utilisation non autorisée.

III. Enregistrement et signalement

Après avoir pris les mesures d'urgence, procédez comme suit :

Enregistrement des informations : Consignez l'heure de la panne, les symptômes et les mesures prises aussi précisément que possible.

Préservation des lieux : Sauf en cas d'urgence, préservez autant que possible les lieux de la panne afin de faciliter le diagnostic par les professionnels.

Signalement rapidement : Signalez rapidement et précisément la panne, les informations enregistrées et votre première impression à l'administrateur de l'équipement ou au personnel de maintenance qualifié.

Résumé : Gardez votre calme et votre sang-froid, la sécurité avant tout

Lors de la gestion des pannes, le calme est plus important que les compétences techniques. N'oubliez pas la démarche suivante : « Arrêter d'abord, évaluer, puis intervenir ». Votre mission principale n'est pas de réparer immédiatement les pannes complexes, mais d'arrêter le système en toute sécurité et d'empêcher l'aggravation du problème. Une description précise des symptômes et un compte rendu du processus constituent le support le plus efficace pour les interventions de maintenance ultérieures.